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模切壓痕的整體工藝流程及知識介紹

2019-02-25 點擊數:1066
模切壓痕是印后加工中一道特殊的工序,主要是根據設計的要求來考慮是否應用。本文主要從模切壓痕的定義、模切壓痕的印版以及模切壓痕的制作工藝幾個方面,粗略的介紹了模切壓痕的整體工藝流程。
模切壓痕是印后加工中一道特殊的工序,主要是根據設計的要求來考慮是否應用。本文主要從模切壓痕的定義、模切壓痕的印版以及模切壓痕的制作工藝幾個方面,粗略的介紹了模切壓痕的整體工藝流程。 

  什么是模切壓痕? 
  模切壓痕工藝是根據設計的要求,使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀,或在印刷品上增加種特殊的藝術效果,及達到某種使用功能。以鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模),在模切機上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝;利用鋼線通過壓印,在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。
  什么是模切壓痕的印版? 
  模切用的印版,實際上是帶鋒口的鋼線,其高度約為23.8mm,把鋼線在夾具上彎成各種所需要的形狀,再組排成“印版”。經過壓印,使承印物裁切成要求的形狀。壓痕用的印版也是鋼線,高度比模切用的刀線略低(約低0.8mm),沒有鋒品,排組成“印版”后用其壓印,使承印物表面出現痕跡。有物殊要求的無縫刀具,是用整塊鋼制成的,這種刀具的成本較高,但經久耐用。 
  模切壓痕印版的底版有哪幾種? 
  制作模切壓痕印版要先做好底版,然后將網線按要求的刀型彎制好,排放在底版內,底版有金屬底版和木板底版兩種。 
①金屬底版。金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀,四周留出10mm的邊沿,外圍用木條固定。再將熔化的鉛合金液澆注進去,冷卻后即成為一塊模切刀版。鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框,接頭焊接牢固,兩面磨成30mm左右高度。然后準確地刨下所切圖形的框線,按線將刀口銼出,最后進行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大,工藝較復雜。鋼板刻版一般選用略大于印件圖文、厚度為25mm的鋼板,把需要加工的一面精磨加工,然后涂布感光液,翻曬。將圖文所需要的刀口線以外部位銑去,再將刀口雕刻出來,最后熱處理。這種模切刀版雖然成本很高,但可以長期反復使用,一般適宜圖形小且復雜的定型產品。目前較多地采用鉛空排版。 
②木板底版。木板底版有膠合板、木板、鋅木合釘板等幾種。膠合板一般為9~13層,厚度為18~20mm。它是把設計圖案轉移到膠合板上,在線條處鉆洞鋸縫,再把模切刀線和壓痕線嵌進去制成模切壓痕印版。這種方法模切的質量較高,且模切版重量輕,較空鉛排刀制版間要短。木板底版即直接鋸成型的硬木板作為底版。
鋅木合釘板是把模切圖案在鋅板上制成陰圖,將鋅板釘到木板上,經修整后嵌上鋼刀就可以裝在模切機上使用。木板底版常用的是膠合板。 
  模切壓痕版的制作工藝是什么? 
  模切壓痕版的制作,俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空材料按規定的要求,拼組成模切壓痕版的工藝操作目前,國內排刀操作基本使用金屬空鉛和膠合板兩類襯空材料。 
  膠合版作襯空材料制范本,首先要制做底板,其它各項操作基本相同。 
①底板的制做。是指按產品的設計要求,采用一定的方式,在底板上繪出或畫出沖模輪廓,再經不同的工藝處理,按輪廓線鋸出窄槽。底版的制做中,沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優劣是影響印版質量的關鍵。底版的制做,起初全部由人工完成,沖模的精確取決于個人的技術水準,必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫;目前已出現了激光制版系統,在這個系統中,自動化作業直到最后一個工序,操作中只要把待模切產品的外形尺寸、紙張厚度等參數輸入電子計算機,電子計算機便可控制底板制作系統,使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動。 
②鋼刀(線)的鍘切及成型加工。鋼刀(線)的鍘切及成型加工,是指按設計的規格與要求,將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段,然后將其加工成所要求的幾何形狀的過程。刀型成型時,鋼刀、鋼線的選擇應十分注意,硬性鋼刀機械強度高、彈性差,盡量用作直線排刀,不可彎曲過大;軟性鋼刀,彈性好,盡量用作彎曲度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時,還應考慮被模切產品材質的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規律是:模切產品材質的厚度不同,其鋼線的高度及厚度應有所區別,隨紙張厚度的減少,鋼線的高度增加,厚度降低。 
③排刀。根據產品設計規格和造型,劃好規格樣并與印刷圖文核對無誤后,便可開始排刀操作。根據使用的襯空材料不同,排刀操作略有區別,金屬空鉛排刀技術要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空材料排刀。使用金屬空鉛排刀時,是按照一定的工藝要求,用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定位置,完成排刀操作,很類似活字印刷中的排版操作。金屬空鉛排刀中,要求操作人員能夠靈活自如的正確運用各種規格的襯空材料,排出的壓印版不能在模切加工中松動或串線。尤其是在排制各類幾何圖形時,既要確保圖形規范,又要確保松緊適宜。一版多圖時,相互之間要一致,不能因所加空鉛倍率不同,而產生差別。另外,刀排成后印版對邊各點的垂線要等距,以利于固刀時夾緊、固牢。使用膠合板襯空材料排刀操作中,鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫后,應同底板平面垂上,間隙要適當,不應在嵌入或加工中出現變形或扭動等現象。如果版面是由多塊底板組成,應先將單個底板排好成型后,再逐個排列定型,最后統一夾緊固定。排好后的印版,其縱向和橫向線要互成90°角,各邊線要互相平行,這樣整個版面才能平整。另外,鋼刀、鋼線接口要排放在合適的位置,接口間隙要適當,不能因壓力作用而發生重迭或間隙過大等現象。 
④檢查核對與固刀。固刀也有的稱為打版或卡版,就是將排好的印版裝卡在版框中。排刀完成后,再做一次檢查,核對無誤后才能正式開始固刀。空鉛作襯空材料的印版固刀,要在版框四周加放木條后,用固版鎖直接固牢;用膠合板作襯空材料的模切版,應根據整個版面的具體情況,加放木條后,由固版鎖夾緊固牢.
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